¿Cómo elegir las materias primas para pañales de bebé OEM? Una guía sobre la estructura principal del producto.

Aunque un pañal para bebé pueda parecer sencillo, en realidad está compuesto por múltiples materiales con diferentes funciones, como la capa superior, el núcleo absorbente, el polímero superabsorbente (SAP), la pulpa de celulosa, la capa posterior y el sistema de sujeción. Cada material cumple una función específica, mientras que la combinación general de materiales influye en la absorción, la suavidad, el ajuste y la experiencia general del usuario. En Jiayue, las configuraciones de las materias primas se adaptan al mercado objetivo, el posicionamiento del producto y los requisitos de costes del cliente.

La capa superior es la que entra en contacto directo con la piel, por lo que su material influye significativamente en la comodidad. Jiayue ofrece capas superiores de tejido no tejido de aire caliente y de tejido no tejido spunbond . El tejido no tejido de aire caliente proporciona una sensación más suave y acolchada, lo que lo hace ideal para productos que priorizan la comodidad y el cuidado de la piel. El tejido no tejido spunbond es generalmente más delgado, con buena resistencia y estabilidad estructural. También se pueden aplicar técnicas de gofrado y perforación para ajustar la estructura de la superficie, logrando así diferentes propiedades táctiles y un mejor rendimiento en la absorción de líquidos.

El núcleo absorbente es la estructura funcional clave dentro del pañal y afecta directamente la velocidad de absorción, el grosor del producto y la retención de líquidos. Jiayue ofrece dos opciones principales de núcleo: núcleo de papel SAP y núcleo de pulpa de celulosa + SAP. El núcleo de papel SAP se basa principalmente en SAP como material absorbente, lo que proporciona una estructura de núcleo más delgada, una fuerte retención de líquidos y una menor rehumectación. El núcleo de pulpa de celulosa + SAP combina la capacidad de absorción de líquidos de la pulpa de celulosa con el rendimiento de retención del SAP, ofreciendo una absorción más rápida y una estructura de núcleo relativamente más gruesa y robusta. Se pueden recomendar diferentes soluciones de núcleo según los requisitos específicos del producto.

El sistema de sujeción es otra parte importante de la confección del pañal, compuesto principalmente por la cinta frontal y las cintas laterales, que ayudan a asegurar el pañal y ajustarlo durante su uso. La cinta frontal se puede personalizar con materiales como película de PP, tela no tejida, malla o tejido de bucle cepillado . Las opciones de sujeción lateral incluyen cinta de PP, cinta de velcro y elásticos laterales para las orejas, mientras que la cinta de velcro también se puede fabricar con corte recto o en forma de S. La combinación adecuada debe seleccionarse según el tamaño del pañal, la estructura de la cintura y el grupo de usuarios al que va dirigido.

La lámina posterior proporciona principalmente protección contra fugas y forma la capa protectora exterior del pañal. Jiayue ofrecePE Opciones de lámina posterior de película y lámina posterior tipo tela . La película de PE proporciona una protección fiable contra fugas, una estructura ligera y ventajas en el control de costes. La lámina posterior tipo tela generalmente combina una película de PE transpirable con una capa exterior no tejida, lo que proporciona una sensación más suave y similar a la de un tejido. Los colores, los estampados y los logotipos de la lámina posterior también se pueden personalizar según el posicionamiento del producto y los requisitos de diseño de la marca.

  Para los pañales de bebé fabricados por terceros (OEM), la selección de materias primas debe considerarse como un sistema de producto completo, en lugar de una serie de opciones de materiales independientes. La capa superior, la capa de absorción, el núcleo absorbente, el sistema de sujeción y la capa posterior cumplen funciones diferentes y, a su vez, se influyen mutuamente. Los cambios en la configuración de los materiales pueden afectar la suavidad, la velocidad de absorción, la capacidad de rehumectación, el ajuste, el grosor del producto y el costo total. Por lo tanto, se debe desarrollar una solución de materiales OEM adecuada en función del rendimiento general del producto, en lugar de simplemente seleccionar la especificación más alta para cada material individual.